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膠囊錯裝/混料機器視覺檢測系統(tǒng)是制藥行業(yè)中一個至關(guān)重要、要求極高的應(yīng)用。它的核心目標(biāo)是防止不同品種的膠囊被錯誤地混入同一批產(chǎn)品中,這對于保證用藥安全、防止交叉污染和品牌維護具有決定性意義。

一、檢測的核心挑戰(zhàn)與目標(biāo)
核心挑戰(zhàn): 不同膠囊之間的差異可能非常細(xì)微,例如:
顏色極其相似(如深淺不一的同一種顏色)。
印刷文字/logo僅有微小差別(如“10mg”和“100mg”)。
尺寸完全相同,僅靠顏色區(qū)分。
系統(tǒng)目標(biāo): 實現(xiàn)100%在線全檢,以極高的準(zhǔn)確率和速度識別并剔除任何與預(yù)設(shè)型號不符的膠囊,實現(xiàn)“零混料”。
與通用外觀檢測系統(tǒng)相比,錯裝/混料檢測對顏色識別和細(xì)微特征區(qū)分的能力要求最高。因此,系統(tǒng)通常采用以下一種或多種技術(shù)組合:
2. 光學(xué)字符識別/驗證
作用: 讀取并驗證膠囊上的文字、數(shù)字、符號(如“ABC”、“50mg”)。
OCR: 識別字符內(nèi)容。
OCV: 不關(guān)心具體字符是什么,只關(guān)心字符的印刷圖案與標(biāo)準(zhǔn)模板是否一致。即使顏色相同,字符不同也能被100%識別。
應(yīng)用: 這是區(qū)分外觀相似但型號不同膠囊的最可靠手段之一。
3. 深度學(xué)習(xí)
作用: 當(dāng)差異非常主觀或難以用傳統(tǒng)規(guī)則定義時,深度學(xué)習(xí)表現(xiàn)出色。
分類模型: 直接告訴系統(tǒng)一張圖片是“A型號”還是“B型號”。系統(tǒng)會自動學(xué)習(xí)區(qū)分兩者的深層特征(可能是顏色分布、紋理、印刷細(xì)節(jié)的綜合體)。
異常檢測模型: 只學(xué)習(xí)“合格膠囊”的樣子,任何與之不符的(包括未知的混料)都會被判為不合格。
優(yōu)勢: 對復(fù)雜背景、輕微顏色變異、位置偏移等有極強的適應(yīng)性,抗干擾能力強。
4. 多視角成像系統(tǒng)
作用: 為了檢測膠囊的每一個面,確保無死角。
典型配置:
頂部相機: 檢測膠囊帽的頂部顏色和印刷。
底部相機: 檢測膠囊體的底部。
側(cè)面相機(可選): 從側(cè)面檢測套合處的顏色和整體輪廓。
通過鏡面反射系統(tǒng),可以實現(xiàn)單相機同時拍攝膠囊的多個面,降低成本。
絕對可靠性: 克服人眼疲勞和主觀誤差,對微小色差和字符差異的識別能力遠(yuǎn)超人類。
高速高效: 完全匹配現(xiàn)代化生產(chǎn)線的高速節(jié)奏。
靈活性: 更換產(chǎn)品時,只需在HMI上切換相應(yīng)的檢測程序即可,換型快速簡便。
可追溯性: 所有混料事件都被記錄在案,為質(zhì)量分析和流程改進提供數(shù)據(jù)支撐。
保障安全: 從根本上杜絕了因混料導(dǎo)致的嚴(yán)重用藥事故,是藥品安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
膠囊錯裝/混料機器視覺檢測系統(tǒng)是一套高度專業(yè)化、集成了先進成像技術(shù)、顏色科學(xué)和人工智能算法的系統(tǒng)。它不再是簡單的“看看有沒有”,而是進行精確的“身份認(rèn)證”,是制藥企業(yè)質(zhì)量保證體系中不可或缺的智能守門員。
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)
2025-12-14
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)的核心目標(biāo)是對點膠工藝后的結(jié)果進行自動化、高精度的質(zhì)量評估,確保膠水的形態(tài)、尺寸、位置和連續(xù)性符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
FPC點膠視覺定位系統(tǒng)
2025-12-14
這個系統(tǒng)可以拆解為三個核心部分:FPC、點膠工藝 和 視覺定位系統(tǒng)。其核心目標(biāo)是解決柔性電路板在點膠加工中的高精度、高效率定位難題。
FPC點膠異物視覺檢測系統(tǒng)
2025-12-14
FPC點膠異物視覺檢測系統(tǒng)的核心目標(biāo)是在點膠工序前后,自動檢測FPC(柔性電路板)表面是否存在影響點膠質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性的外來異物或缺陷。
膠囊錯裝/混料機器視覺檢測系統(tǒng)
2025-11-30
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