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AOI機(jī)器視覺(jué)行業(yè)先行者

康耐德智能藥品包裝視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-05-25瀏覽量:544作者:康耐德

藥品包裝視覺(jué)檢測(cè)是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求。以下是相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景的總結(jié):
一、檢測(cè)內(nèi)容

    外觀缺陷檢測(cè)

        印刷質(zhì)量:文字、條碼、批號(hào)、日期是否清晰可讀,顏色是否準(zhǔn)確。

        物理缺陷:劃痕、污漬、氣泡、折痕、密封不嚴(yán)(如泡罩破損、瓶蓋歪斜)。

        異物檢測(cè):包裝內(nèi)部或表面是否存在異物(如玻璃碎屑、金屬碎片)。

    標(biāo)簽與信息驗(yàn)證

        標(biāo)簽位置、內(nèi)容與藥品信息是否匹配(如名稱、劑量、有效期)。

        防偽標(biāo)簽、二維碼/條形碼的可掃描性和準(zhǔn)確性。

    密封性檢測(cè)

        泡罩包裝密封完整性(熱封強(qiáng)度、穿孔檢測(cè))。

        瓶裝藥品的鋁箔封口、膠塞密封性。

        軟袋輸液包裝的泄漏檢測(cè)。

    包裝完整性

        藥盒是否缺粒、漏裝(如通過(guò)重量或視覺(jué)計(jì)數(shù))。

        瓶裝液體液位高度、異物懸浮檢測(cè)。

二、技術(shù)方案

    硬件系統(tǒng)

        工業(yè)相機(jī):高分辨率(如500萬(wàn)像素以上)、高速幀率(適應(yīng)生產(chǎn)線速度)。

        光學(xué)照明:多角度光源(環(huán)形光、同軸光、背光)增強(qiáng)缺陷對(duì)比度。

        特殊成像技術(shù):

            3D視覺(jué):檢測(cè)凹凸、變形(如藥片凸起高度)。

            近紅外(NIR)或X光:檢測(cè)內(nèi)部異物或密封缺陷。

            多光譜成像:識(shí)別材質(zhì)差異(如區(qū)分玻璃和塑料碎片)。

    軟件算法

        傳統(tǒng)算法:邊緣檢測(cè)、模板匹配、Blob分析(用于快速定位缺陷)。

        深度學(xué)習(xí):

            使用CNN(卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))分類缺陷類型(如劃痕、污漬)。

            語(yǔ)義分割定位缺陷區(qū)域(如泡罩破損位置)。

        實(shí)時(shí)性優(yōu)化:GPU加速、算法輕量化(如TensorRT部署)。

應(yīng)用場(chǎng)景

    固體制劑包裝

        檢測(cè)藥板泡罩破損、藥片缺失或碎片。

        藥瓶標(biāo)簽錯(cuò)貼、瓶蓋松動(dòng)。

    液體/注射劑包裝

        安瓿瓶封口完整性(毛細(xì)管檢測(cè))。

        輸液袋密封性、液位及異物檢測(cè)。

    醫(yī)療器械包裝

        無(wú)菌包裝的密封性驗(yàn)證(如Tyvek材料)。

        手術(shù)器械包裝的完整性檢測(cè)。

藥品包裝視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)需兼顧精度、速度和適應(yīng)性,同時(shí)滿足GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)和FDA等法規(guī)要求,是制藥行業(yè)智能化升級(jí)的核心環(huán)節(jié)。

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