點膠設備商研發(fā)機器視覺檢測功能的點膠機需要進行的研發(fā)投入成本是非常高，其中包括：點膠缺陷檢測算法的開發(fā)、視覺系統(tǒng)開發(fā)、硬件軟硬件的集成和測試。同時，還需要考慮到研發(fā)過程中可能遇到的技術難題、市場變化等因素對成本的影響。

　　我們康耐德智能針對點膠設備廠商的研發(fā)痛點，提供了一系列的成熟的點膠AOI系統(tǒng)解決方案，其中主要有：

　　1.側邊封膠AOI系統(tǒng)：

　　主要針對大尺寸液晶顯示模組制程中CF、TFT、背光板貼合后的側邊封膠工藝進行檢測，將缺陷統(tǒng)計信息反饋至涂膠系統(tǒng)，改善涂膠工藝。

　　2.硅酮膠AOI系統(tǒng)

　　主要針對車載顯示模組、手機顯示模組制程中COG和AOI工藝后段需要點硅酮膠的工藝進行點膠檢測。實現(xiàn)涂膠后進行在線缺陷全檢。

　　3.面膠AOI系統(tǒng)

　　主要針對手機顯示模組、液晶顯示模組涂UV膠，在ITO鍍膜的面膠涂膠質量檢測，結合涂膠設備實現(xiàn)在線檢測。

　　4.線膠（背涂）AOI系統(tǒng)

　　主要針對液晶面板、手機顯示模組在綁定FPC后涂UV膠的工藝進行檢測，能夠高效率及時發(fā)現(xiàn)涂膠后的異常產(chǎn)品。

　　5.銀漿3D測厚AOI系統(tǒng)

　　主要針對液晶面板、手機顯示模組制程中實現(xiàn)粘接材料間的導電連接需要涂銀膠的工藝中，采用2D和3D相結合方式對涂銀膠進行掃描，監(jiān)控高度測量區(qū)域涂膠質量。

　　6.透明膠3D測高AOI系統(tǒng)

　　主要針對OLED柔性屏制造需要涂透明膠水的質量檢測，線光譜掃描儀配合2D相機，展現(xiàn)整個膠路的3D輪廓，精準找出膠面進行缺陷檢測。

　　我們在點膠質量檢測中，包括硅酮膠、面膠、線膠、銀膠、側面封膠、透明膠等方面檢測有很深的積累，檢測精度達到微米級別，可以快速集成到點膠機中，縮短研發(fā)周期，降低你的研發(fā)投入成本，讓你的產(chǎn)品快速推向市場。