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電動(dòng)汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動(dòng)力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質(zhì)量控制方面,也是至關(guān)重要的。在產(chǎn)品質(zhì)檢上,很多鋰電池生產(chǎn)廠家引入機(jī)器視覺系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)檢測(cè),提升檢測(cè)質(zhì)量。
康耐德圓柱鋰電池機(jī)器視覺系統(tǒng)是應(yīng)用在圓柱型鋰電池生產(chǎn)中的視覺檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測(cè)
·檢測(cè)滾槽后的相關(guān)尺寸
·檢測(cè)滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠
·蓋帽正反檢測(cè):可以檢測(cè)正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷; 檢測(cè)負(fù)極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。
·檢測(cè)電池上二維碼印刷質(zhì)量
康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)通過(guò)相機(jī)拍攝圓柱鋰電池,通過(guò)識(shí)別圖像特征,分析和計(jì)算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè),在異常情況下給出異常信號(hào),并相應(yīng)輸出OK或NG將不合格產(chǎn)品圖片存儲(chǔ)在工控機(jī)中,可保存歷史數(shù)據(jù)查詢的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
使用本系統(tǒng)可以減少人工作業(yè),并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,也用得上機(jī)器視覺系統(tǒng)方面的技術(shù),來(lái)提升你的產(chǎn)品出廠質(zhì)量,那么不妨和機(jī)器視覺系統(tǒng)廠家——康耐德聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從專業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術(shù),貫穿整個(gè)工藝流程,對(duì)保證良率、提高效率和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化至關(guān)重要。
在半導(dǎo)體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
CCD視覺檢測(cè)設(shè)備在醫(yī)療影像分析中的應(yīng)用主要體現(xiàn)
CCD視覺檢測(cè)設(shè)備在新能源電池制造中扮演著至關(guān)重要的角色,是實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、高一致性和高安全性的核心裝備之一。隨著新能源汽車和儲(chǔ)能市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng),對(duì)電池質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化的要求不斷提高,CCD視覺檢測(cè)的應(yīng)用變得不可或缺。
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